Výrobní technologie
Linka HUNTER
Pískomet s obr. rámů
Furan
Tavící agregáty
Výroba jader
Povrchová úprava
Tepelné zpracování
Linka HUNTER
Je automatická formovací bezrámová linka, základem je formovací stroj Hunter z USA o velikosti rámu × 300/300, licí tratě, chladící tunel, vyklepávací rošt, uzavřené pískové hospodářství s mísičem DISA a vibrofluidní chladničkou. Vše je řízeno z velína, kde je vizualizace celé linky na počítači. Na této lince odléváme odlitky o hmotnosti 3 kg – 70 kg.
Pískomet s obracečkou rámů
- Formování do bentonitových směsí
- Formovací rám: 1000 × 1200
- Hmotnost odlitku: 300 kg
- Střední série
Furan
Na furanové lince se vyrábějí odlitky z oceli, tvárné a šedé litiny o hmotnosti 25 až 1800 kg.
Jedná se o výrobu forem do samotvrdnoucích směsí s furanovou pryskyřicí. Formovací směs se připravuje v mísiči od firmy WÖHR 25t/h,1ss. Formuje se do rámů o velikosti 600 × 600 až 2200 × 2200mm. Modelovým zařízením pro kusovou výrobu je volný dřevěný model. Pro větší série se používá dřevěný model na dřevěných deskách, ty jsou umístěné na automatických tratích od firmy Axman. Vytloukání odlitků a regeneraci písku zajišťuje technologie od firmy GUT.
Tavící agregáty
- Slévárna je vybavena elektrickou obloukovou pecí OTO 3 s možností obsahu 4 - 5,5 t tekutého kovu.
- Dále je vybavena indukčním kelímkovým soupecím 2 t + 0,5 t.
Výroba jader
- Ruční výroba jader
- V kooperaci – jádra systém Cold-box
Povrchová úprava
- Strojní tryskání ocelovým granulátem (závěsný tryskač, bubnový tryskač)
- Ruční tryskání (tryskací komora)
- Broušení (kyvadlová bruska, ruční broušení a stojanový brus)
- Základování odlitků
- Nátěry proti korozi
Tepelné zpracování
Tepelné zpracování odlitků je prováděno v plynových pecích. K dispozici je tunelová vozová pec, komorová pec a karuselová pec.
- Žíhací pec – normalizační žíhání
(průběžná žíhací pec, vozová žíhací pec pro odlitky o velikosti 4 × 5 m) - Tepelné zpracování kovů – kalení zajišťujeme v kooperaci
